超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比

一、频率的选择

超声波清洗频率范围为28khz至120khz，当使用水或水清洗剂时，空化引起的物理清洗力明显有利于低频，一般在28-40khz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件，使用高频，甚至数百khz。清洁时钟部件时，使用400khz。如果采用宽带调频清洗，效果---。

二、选择

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比，有时功率小，清洗时间长。如果功率达到一定值，污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大，空化强度会---增加，清洗效果会得到---，但随后使更精密的零件也产生冲蚀点，弊大于利，而清洗气缸底部的振动板在空化---时，水点腐蚀也会增加，在使用三等时，基本上没有问题，但使用水或水溶性清洗液，易受水腐蚀，如果振动板表面有，强功率下的水下空化腐蚀更为---，因此，应根据实际使用情况选择超声功率。

三、清洗液温度的选择

水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃，---是在寒冷天气，如果清洗液温度低，气蚀效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗机围绕在清洗气缸外的加热线周围，以进行温度控制。当温度升高时，容易产生气穴现象，因此清洗效果---。当温度继续升高时，腔体中的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。

清洗零件加工超声波清洗的另一个考虑因素

清洗零件加工

超声波清洗的另一个考虑因素是清洗零件的装卸设计或放置清洗零件的工具设计。当清洗部件位于超声波清洗槽中时，清洗部件和清洗部件篮都不应接触槽的底部。清洁部件的总横截面积不得超过超声波槽横截面积的70%。橡胶和非刚性塑料吸收超声波能量，因此在模具中使用此类材料时应谨慎。还应---注意绝缘清洁部件。吊篮设计不当，或工件太重，即使超声波清洗系统的效率也会---降低。挂钩、架子和烧杯都可以用来支撑清洁件。

工业超声波清洗机分类按清洗精度划分

工业超声波清洗机分类

按清洗精度划分

根据清洗精度的不同要求，主要分为三类:一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。

(1)一般工业清洗

车辆、船舶、飞机等大型机械的表面清洗，适用于粗垢的清洗。

(2)精密工业清洗

主要是各种产品加工过程中的清洗工作，如对各种材料、机械设备表面的清洗，适合清洗小的污垢颗粒。

(3)超精密工业清洗

主要对精密物体的生产过程，如机械零件、电子、光学元件等，适合清洗极微小的污垢颗粒。