超声波清洗设备在超声频电信号中的应用

超声波清洗设备

超声波清洗设备主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量较大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和清洗槽是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构---为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、、操作简便。cfs-3型超声波发生器就属于这种类型。超声波发生器的外部结构为一箱体，内装有各种电气元件。为了---这些电气元件的正常工作，在功率较大的超声波发生器内还装有冷却风扇。发生器外部设有控制台，控制台上设有电源开关、高压开关、功率调节旋钮、频率调节旋钮以及显示阴极电流和屏极电压的电流、电压表。

超声波清洗中应注意的几个问题

1、清洗液温度的选择

　　　　水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

　　　　一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300w、24khz液面约高120mm；600w、24khz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比

一、频率的选择

超声波清洗频率范围为28khz至120khz，当使用水或水清洗剂时，空化引起的物理清洗力明显有利于低频，一般在28-40khz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件，使用高频，甚至数百khz。清洁时钟部件时，使用400khz。如果采用宽带调频清洗，效果---。

二、选择

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比，有时功率小，清洗时间长。如果功率达到一定值，污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大，空化强度会---增加，清洗效果会得到---，但随后使更精密的零件也产生冲蚀点，弊大于利，而清洗气缸底部的振动板在空化---时，水点腐蚀也会增加，在使用三等时，基本上没有问题，但使用水或水溶性清洗液，易受水腐蚀，如果振动板表面有，强功率下的水下空化腐蚀更为---，因此，应根据实际使用情况选择超声功率。

三、清洗液温度的选择

水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃，---是在寒冷天气，如果清洗液温度低，气蚀效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗机围绕在清洗气缸外的加热线周围，以进行温度控制。当温度升高时，容易产生气穴现象，因此清洗效果---。当温度继续升高时，腔体中的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。