超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的---空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

保持超声波清洗机保持性能---状态的日常维护

首先，各种类型的多缸或传动链式或提升式超声波清洗生产线陆续投放市场；

第二，从低频超声波清洗机发展到高频超声波清洗机。在美国，日本，欧洲和亚太市场，多缸超声波清洗设备的总容量已显着增加，占总数的50％，并且多工位半自动，自动传动链或起重超声波清洁生产线设备也已上升到总数的40％以上。在研发和生产的多年中，该公司总结了超声换能器的常见问题：超声振荡器被阻尼，可以通过兆欧表检查与换能器连接的插头，并可以通过检查绝缘来判断基本情况。电阻值。通常，绝缘电阻要求大于5兆欧。如果绝缘电阻不能达到此值，通常是将传感器阻尼，则可以将整个传感器（不包括喷塑壳）放入烤箱中，将温度设置在约100摄氏度，以便干燥3小时，或使用吹风机阻尼直到电阻值正常为止。当换能器振动器着火并且陶瓷材料时，可以用肉眼和兆欧表对其进行检查。通常，它可以用作紧急处理措施，以断开单个损坏的振动器，而不会影响其他振动器的正常使用。振荡器脱胶，我们的转换器是胶结和螺钉紧固的双重---过程，通常不会发生。普通传感器在满负荷运行10年后，可能会发生不锈钢的振动表面穿孔。

超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。